目前位置:炼油行业新闻 >
废轮胎炼油设备的维护方法
内容来源:炼油设备厂家 发布时间:2021-01-11
轮胎炼油设备在生产过程中,主炉周围的辊筒应经常加注耐高温润滑油(耐高温320℃的锂基润滑油),加注频率约为3-5天。更换惰轮时,用千斤顶将旋转主体抬高10-15mm,然后更换。操作时注意炉壳与主炉的距离,并注意。在油气口方向更换惰轮时,注意减速器。如果是内齿驱动,更换前应将减速机拆下,废轮胎炼油设备的维护方法:
1、经常检查润滑泵邮箱和机座邮箱的油量是否足够,保证润滑系统使用的可靠性,并对运动部件进行润滑。
2、经常检查管道的状况。如果发现泄漏或紧固件松动,则进行处理。
3、检查塑料机械设备时,注意安装装置是否正常可靠,特别是换模后,注意上述安全装置是否调整。
4、检查滤油网或加油口的状况。如有堵塞,应立即清理或更换。注意顶部的油脂是否被污染或变质。如果液压油的颜色发生变化,或有异味,说明油的重量发生了变化,应立即更换。
5、使用5-10个月后,用四氯化碳溶液浸泡,以保证接下来的正常运行,设备的其他重要部件按说明书进行良好的维护保养。
1、经常检查润滑泵邮箱和机座邮箱的油量是否足够,保证润滑系统使用的可靠性,并对运动部件进行润滑。
2、经常检查管道的状况。如果发现泄漏或紧固件松动,则进行处理。
3、检查塑料机械设备时,注意安装装置是否正常可靠,特别是换模后,注意上述安全装置是否调整。
4、检查滤油网或加油口的状况。如有堵塞,应立即清理或更换。注意顶部的油脂是否被污染或变质。如果液压油的颜色发生变化,或有异味,说明油的重量发生了变化,应立即更换。
5、使用5-10个月后,用四氯化碳溶液浸泡,以保证接下来的正常运行,设备的其他重要部件按说明书进行良好的维护保养。